1、潔凈裝飾工程安裝總體要求

1.1手術室及其輔助用房表面裝飾材料，除應滿足隔熱、隔聲、防振、防蟲、防腐、抑菌、防靜電等要求外，還應保證潔凈用房的氣密性和裝飾表面不產塵、不吸塵、不積塵并應易清洗；有防火、環(huán)保要求的潔凈用房，其室內裝飾材料還應符合現(xiàn)行國家規(guī)范GB 50016-2014、GB 50222-2017和GB 50325-2020的有關規(guī)定。

1.2潔凈區(qū)域內不能有各種結構縫穿過；

1.3手術室墻面、頂面、地面不能有明顯缺陷；UPS等局部荷載可能超過樓板承重荷載的房間，應進行承重校核計算并相應對樓板、結構梁等采取加固措施。

1.4手術室和潔凈用房禁止使用木材和石膏板作為表面裝飾材料。隱蔽使用的木材應經充分干燥并作防潮、防腐和防火處理，石膏板應為防水石膏板

1.5圍護結構上不能有未密封的洞眼縫隙；所有風水電的線盒、回風箱、送風箱及嵌入設備箱體及周邊均要有密閉措施。

1.6有防火及安全疏散要求的走廊或潔凈用房的隔墻，在吊頂上方應封閉到結構樓板底或結構梁底，穿越隔墻的風、水電管道應做可靠的防火封閉；潔凈用房的所有施工縫隙應采取密封措施封閉；有負壓要求的潔凈用房，飾面板背后應采取相應的封閉防滲漏措施。

1.7不能使用可持續(xù)揮發(fā)有機化學物質的材料和涂料；所有木質基層或骨架應采用不低于E1級材料。

1.8手術室和潔凈用房安裝氣密門的兩側門框處，應有防止門體下墜的結構加固措施；當潔凈用房墻體上安裝有跨騎墻體的傳遞窗時，墻體內部應有防止傳遞窗失穩(wěn)的加固框架；所有嵌入潔凈用房技術夾層內的設備、設施均禁止由金屬墻體框架龍骨承重，應單獨設置承重支架；自動平移門應能自動延時關閉，手推門的開向應正確。

1.9有導靜電要求的潔凈室地面飾面材料表面電阻宜在106Ω~109Ω之間。

2、施工工藝

2.1潔凈手術室墻體電解鋼板（或不銹鋼板）等金屬墻頂面施工工藝

2.1.1 工藝流程

場地清理→測量放線→結構安裝→墻板加強筋焊接 →送風天花箱體安裝→墻板安裝→吊頂板安裝→圓弧天花板安裝→燈盤盤體安裝→手術室內嵌設備設施（控制箱箱體、觀片燈、器械柜、藥品柜麻醉柜、插座箱等）安裝→燈具安裝→門洞三方框安裝→板縫清潔處理→板縫打膠→成品保護

2.1.2  施工方法

根據施工圖紙，以結構柱、梁的軸線為控制線，以手術室的中心線為基準線，對整個手術部進行放線，要求地面彈線均橫平豎直，且與基準線對應。

按對應放線長度進行天、地龍骨下料并做好記號，地面龍骨鉆孔孔徑ф10mm，兩端頭間距小于等于200mm，中間間距小于等于1000mm，用鉆頭為ф12mm的電錘在地面上相應位置鉆孔，用8*100mm的膨脹螺栓對沿地方管龍骨進行固定；

墻面龍骨焊接安裝完成后再進行吊頂龍骨的焊接安裝：將吊頂龍骨在地面整體焊好，然后整體吊裝后調平、定位、加固、防銹處理。

采用紅外線水平儀在隔墻龍骨上部及四角找出墻板與圓弧板交接水平線和垂直線，并在對應龍骨上彈線后再進行墻板的拼接安裝。墻頂板拼接安裝完成后再安裝圓弧板，最后安裝三維節(jié)點，并對其板縫進行清潔打膠處理。

電解鋼板粘貼石膏板之前應檢查電解鋼板是否平整光滑，涂刷萬能膠必須均勻且滿涂，涂膠后待干至不粘手方可進行粘貼，圓弧板背貼25-30mm厚保溫棉。

2.2 潔凈輔助用房非金屬墻頂面施工工藝

2.2.1 工藝流程

工藝流程：輕隔墻放線→安裝門洞口框→安裝沿頂龍骨和沿地龍骨→豎向龍骨分檔→安裝豎向龍骨→安裝橫向龍骨卡檔→安裝基層板→施工接縫做法→粘貼飾面板→縫隙填膠

2.2.2 非金屬墻頂面施工工藝

根據設計施工圖，在已做好的地面或地枕帶上，放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線，并放好頂龍骨位置邊線。

放線后按設計，先將隔墻的門洞口框安裝完畢。

按已放好的隔墻位置線，按線安裝頂龍骨和地龍骨，用射釘固定于主體上，其射釘釘距為600mm。

根據隔墻放線門洞口位置，在安裝頂龍骨、地龍骨后，按基層板的規(guī)格1200mm板寬，分檔規(guī)格尺寸為400mm，不足模數的分檔避開門洞框邊第一塊板的位置，使破邊基層板不在靠洞框處。

按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨，調整垂直及定位準確后，采用抽心鉚釘固定，靠墻、柱邊龍骨用膨脹螺栓與墻、柱固定，間距為1000mm。

根據設計要求，隔墻高度大于3m時加橫向卡檔龍骨，采用抽心鉚釘或螺栓固定。

檢查龍骨安裝質量、門洞口框是否符合設計及構造要求，龍骨間距是否符合基層板寬度的模數。

安裝一側基層板，基層板一般用自攻螺釘固定，板邊釘距為200mm，板中間釘距為300mm，螺釘距基層板邊緣的距離不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺釘固定時，基層板必須與龍骨緊貼。穿插配合安裝墻體內電管、電盒和電箱設備。安裝墻體另一側基層板：在輕鋼龍骨墻體內的機電管線通過隱蔽驗收后，安裝方法同第一側基層板，其接縫與第一側面板錯開。

飾面板安裝前應四邊開槽，槽寬大于等于5mm，槽深3mm。當飾面板橫向寬度不超過800mm時，上下兩個邊各固定2個掛件，寬度在800～1200mm時，應再增加1個掛件。

有負壓要求的潔凈室飾面板背后應預先做密封處理，正壓潔凈室的飾面板安裝完成后，應對其板縫清潔打膠處理。

2.3 潔凈輔助用房整裝結構墻頂面施工工藝

2.3.1 工藝流程

工藝流程為：結構面清理和找平→放線、分板→配板→安裝隔墻板→安裝頂板→圓弧等型材安裝→板縫處理→板面成品保護

2.3.2 施工工藝

首先做好基層的清理，定位、放線等工作。

地龍骨組件安裝與調平：根據放線位置放置地龍骨方通，用膨脹螺栓固定與結構地面上。

調節(jié)螺栓安裝與水平調節(jié)：用水平儀和直尺測量調節(jié)螺栓到同一高度后，用扳手擰緊固定。調節(jié)螺栓應垂直于地面，不歪斜。

地龍骨安裝與水平復核：把地龍骨上插入方通，壓緊，復核地龍骨上表面高度水平，高度誤差≤1mm。用鉚釘在背面鉚接固定上地龍骨和地龍骨方通，避免移位。

整裝結構墻板安裝：根據所需，清理整裝結構板側壁覆膜（只撕開遮擋側壁部分），清理檢查板側壁凹口無異物、無膠頭，準備好第一張整裝結構墻板，墻板凹口對準地龍骨組件上連接件，向下插入連接，用角鋼或其它型材臨時固定第一張墻板。安裝連接墻板和地龍骨組件后，順序連接下一張整裝結構墻板，校準、固定。

整裝結構墻頂板安裝：在建筑頂面標記吊掛點，備料和組裝、固定吊掛組件，吊掛第1張整裝結構板，清理凹槽側壁，安裝頂板固定組件，依次安裝下一張整裝結構頂板，頂板側壁凹槽對準連接件插入、推緊。

圓弧等型材選裝：鉚接R50圓弧底座，壓入卡扣R50圓弧，安裝完成后R50圓弧邊緣與板貼合。

密封膠密封：選用有彈性、無毒環(huán)保的防霉中性硅酮密封膠密封，密封縫表面成凹形，光滑平順，不得有氣泡、砂礫、臺階等。

2.4 墻地磚施工

2.4.1工藝流程為：基層處理和檢查→彈線排磚→選磚浸泡、墊底尺→粘貼面磚→檢查、清理。

2.4.2施工工藝

將地面墊層清理干凈，檢查基層。線槽盒及管道預埋完成，防水墻面要進行噴漿（甩漿）處理，噴漿采用水泥和細砂，比例1:1加適量建筑膠配制。

在房間的主要部位彈互相垂直的主要控制線，用來檢查和控制地磚塊的位置。按面磚規(guī)格及結合實際條件進行排磚、彈線。注意大墻面、柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有小于1/2磚的非整磚。非整磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處等，但應注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。

選磚浸泡、墊底尺，面磚鑲貼前，應挑選顏色、規(guī)格一致的磚；浸泡磚時至少清水中浸泡2h，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。

刷水泥漿結合層：在鋪砂漿之前再次將混凝土墊層清掃干凈，然后用噴壺灑水濕潤，刷一層水泥砂漿（水灰比1：2），隨刷隨鋪砂漿。

根據水平線定出結合砂漿厚度，拉十字控制線，鋪1：3干硬性水泥砂漿(干硬程度以手捏成團不松散為宜)。砂漿從里往門口處攤鋪。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平，找平厚度宜高出石材地面標高3~4mm。

鋪前應將飾面磚預先浸濕陰干后備用。一般房間應先里后外沿控制線進行鋪貼，即從遠離門口的一邊開始依次鋪貼，逐步退至門口。安放時四角同時往下落，用橡皮錘輕擊木墊板，根據水平線用水平尺找平，鋪完第一塊后向側和后退方向順序鋪貼。飾面磚之間接縫要均勻，墻磚粘貼應自下而上進行。

在鋪貼后1~2晝夜再進行灌漿擦縫或用專用填縫劑填縫。

各工序完工不再上人時地面方可打蠟，達到光滑潔凈。清洗地面磚并晾干擦凈，用麻絲將蠟均勻涂在面層上，用磨石機擦打第一遍蠟。用同樣方法擦打二遍出光成活。

2.5 地面卷材施工工藝

2.5.1 地坪的準備和處理 

地坪表面雜物清除干凈。用鋒利的鑿子快速切銼表面，不應有凹痕。最佳強度為C20～C25。地材鋪貼時基層的表面強度不低于1.0MPa。用2米直尺檢驗，空隙不大于2mm。表?不得過于粗糙及有過多的孔隙，對輕微起砂地?應作表面硬化處理。不得有寬度大于1.5mm裂隙。表層不得有空鼓。 

2.5.2 環(huán)境要求 

鋪設地表溫度大于等于15℃為宜，不得小于10℃?？?相對濕度：40～65%。地基含水率（重量百分?）：細石混凝土≤4%。

2.5.3 涂抹界面劑 

吸收性基層，必須選擇無粘性、高tg值的水性界面劑，禁止使用有粘性的界面劑。界面劑必須滾涂涂刷，一縱一橫為涂刷一遍。 

2.5.4 自流平施工

每平方米用3.75kg的自流平材料，水料比大致為1：4，按照此比例應用專業(yè)工具攪拌均勻。 

在最快速度下將攪拌物倒至施?地面，自流平平均為2mm左右，一般最厚不超過4mm。 

當自流平材料鋪設完畢后，由于溫度過低，可能導致表面產生白色沉淀物，需擦去或使用60目砂紙清理表面浮漿（光滑表面技術自流平除外）。

完工后的水泥自流平，與地面的粘結拉拔強度必須超過1.0Mpa（低人流量超過0.8Mpa）；界?劑嚴禁使用有粘性的產品，水泥自流平忌兩遍施工。

2.5.5 地板的鋪設施工 

在自流平材料施工后涂抹界面劑材料，比例大致為0.1kg/m2。 

用墨線盒彈出準備鋪設的區(qū)域。在地板和自流平地面雙面涂膠，用手觸摸刮膠面不粘手，這時方可粘貼。用50kg大壓輥反復碾壓，將空氣完全擠出地板（上卷至墻面使用特殊壓輥滾壓）。地板粘貼完24h后，再開槽焊縫做修整處理。板間隙應用塑料焊條焊接。地面貼好并清潔后，應涂防靜電蠟保護。并對所有已安裝完畢地板進行自檢，如發(fā)現(xiàn)問題及時進行修補。

2.6 門窗安裝施工工藝

2.6.1 安裝工藝流程

工藝流程為：抄平劃線→導軌橫梁安裝→三方框安裝→調節(jié)地輪安裝→門扇安裝→電源、控制接線→調試

2.6.2 安裝工藝

水平儀抄平、線墜吊垂直，先彈出橫梁安裝中心線和標高控制線。導軌橫梁安裝:安裝時按事先彈好的標高控制線和導軌橫梁中心位置線進行對位，并特別注意用水平尺復核水平度后采用M6燕尾螺絲固定（螺絲長度根據隔墻厚度選擇確定），導軌安裝完成后必須將軌道內的雜物、塵土清理干凈，電錘打孔后安裝固定件后在安裝清理干凈。

三方框安裝：在門洞口兩邊地面畫出三方框固定件安裝孔及調節(jié)地輪安裝孔，電錘打孔安裝固定件后再安裝三方框，三方框兩邊上口采用專用螺絲與導軌連接固定，三方框下部采用專用螺絲與于固定件連接固定；

先檢查軌道順直、平滑，滑槽清潔、滑動門扇盡頭應裝彈性限位裝置，要求門扇滑動平穩(wěn)、順暢。

接通電源，調整微波傳感器的探測角度和反應靈敏度，使其達到最佳工作狀態(tài)。

2.7 手推門安裝工藝

2.7.1工藝流程：檢查洞口尺寸找基準線放線→門框組裝成型→門框安裝→門扇安裝

2.7.2手推門安裝工藝

安裝前應對洞口進行檢查：墻體應平整并達到強度要求，必要時應在安裝點位置做洞口局部加強。